Sistemas de distribuição de gases

 

Sistemas de distribuição de gases - Aumento de segurança

• O risco de acidentes se reduz, já que não há necessidade de manipular os cilindros de gás dentro do lugar de trabalho. Somente os equipamentos de baixa pressão e pequenas quantidades de gás estão presentes no lugar de trabalho.
• Os cilindros de gás encontram-se sob um mesmo teto, o que facilita seu traslado.
• O manuseio dos cilindros de alta pressão e a conexão de gases tóxicos deverá ser realizada por pessoal capacitado. Em caso de algum problema de vazamento de gás, a ventilação é essencial. Isto é especialmente importante tratando-se de gases inflamáveis e tóxicos.

 

Sistemas de distribuição de gases - Melhoria na economia de operação

• Um suprimento contínuo de gás a cada estação de trabalho implica menor perda de tempo e menor número de interrupções inesperadas durante a mudança de cilindros de gás.
• Um menor número e maior tamanho de cilindros de gás que distribuam aos usuários implica em um consumo de cilindros mais efetivo, o qual, por sua vez, diminui o custo de gás e de aluguel de cilindros, bem como uma redução nos custos de transporte. Além disso, o monitoramento do local e compra pode ser centralizado e racionalizado.

 

Sistemas de distribuição de gases - Um melhor ambiente de trabalho

• O lugar de trabalho pode ser desenhado mais apropriadamente.
• Os cilindros pesados que contêm gases tóxicos podem apresentar grandes riscos sob alta pressão.
• Os pontos de uso localizados em cada estação de trabalho são práticos e fáceis de usar.
• O risco de acidentes se reduz, já que não há necessidade de manipular os cilindros de gás dentro do lugar de trabalho. Somente os equipamentos de baixa pressão e pequenas quantidades de gás estão presentes no lugar de trabalho.
• Os cilindros de gás encontram-se sob um mesmo teto, o qual facilita seu traslado.
• O manuseio dos cilindros de alta pressão e a conexão de gases tóxicos deverá ser realizada por pessoal capacitado. Em caso de algum problema de vazamento de gás, a ventilação é essencial. Isto é especialmente importante tratando-se de gases inflamáveis e tóxicos.

 

Sistemas de distribuição de gases - Sistemas de entregas

Junto com o cliente realizamos uma análise de requerimentos, após a qual leva-se a cabo o planejamento e a instalação. Um contrato de fornecimento garante um suprimento de gás sem problemas e sem interrupções inesperadas de funcionamento.

 

Sistemas de distribuição de gases - Gases e materiais

• O aumento do uso de gases quimicamente reativos e as grandes demandas de pureza também contribuíram para esta tendência. Foram desenvolvidos métodos de soldagem que oferecem vantagens nas montagens em espaços reduzidos e que permitem unir o aço inoxidável enquanto se mantém o nível de limpeza e de acabamento.
  
• O aço inoxidável é escolhido exclusivamente por razões estéticas, ou onde o ambiente é agressivo e facilita a corrosão. Como regra geral, a seleção dos componentes para o sistema de suprimento de gás sempre se baseia na qualidade do gás escolhido.

Gases especiais puros (equivalente a 2.5 até 6.0)

• Componente: aço inoxidável ou latão, dependendo do gás a ser utilizado. Conectores de rosca tipo NPT ou G.
• Tubulação: aço inoxidável limpo.
• Conexão: acoplamentos de compressão de solda orbital, projetados para serem cravados na tubulação. O acoplamento requer que a tubulação tenha um bom nível de acabamento (aço inoxidável) e que ofereça uma estanqüeidade equivalente a 1x10^-6 bar cm³/s.

Gases especiais de elevada pureza (equivalente a 6.0 ou maior)

• Componente: aço inoxidável ou latão, dependendo do gás a ser utilizado. Conectores de rosca tipo NPT ou G.
• Tubulação: aço inoxidável limpo ou eletropolido.
• Conexão: acoplamentos tipo VCR , soldados nas tubulações e válvulas. Os acoplamentos são conectados e vedados usando-se gaxetas metálicas. O acoplamento deve oferecer uma estanqüeidade equivalente a 1x10^-8 cm³/s.

Sistemas de distribuição de gases - Projeto do sistema de distribuição e colocação em funcionamento

O projeto do sistema de distribuição de gases pode ser dividido em três etapas:

1. Determinar o nível máximo de contaminação do gás.
2. Selecionar os componentes a utilizar no sistema de suprimento de gás.
3. Desenhar, montar, testar e colocar em funcionamento o sistema.

Linde possui um amplo know-how dentro da indústria de gás e experiência em gases e aplicações, tudo desde a seleção do componente através do projeto do sistema até a instalação e colocação em funcionamento, bem como a documentação técnica.



Sistemas de distribuição de gases - Montagem

A Linde conta com uma capacitada equipe para montagens com uma ampla experiência em instalações de gases especiais. Cada equipe tem um supervisor que é o responsável pela finalização do projeto e ao mesmo tempo funciona como a pessoa de contato no lugar.

As tubulações e os componentes são entregues à área de montagem lacradas e bem embalados. Para manter os requerimentos de pureza e para obter um sistema de gás hermético, utiliza-se um equipamento de soldagem de tubos controlado por computador. Todas as soldas são realizadas utilizando purga de gás de proteção interna e externa, o que resulta em juntas limpas e brilhantes.

As provas de pressão são efetuadas através de procedimentos pré-definidos. O sistema é limpo e analisado para determinar o conteúdo de umidade e de oxigênio. Para garantir que o sistema seja estanque, realiza-se um teste de detecção de vazamento com gás hélio. Na ocasião da partida do sistema entregue uma completa documentação com detalhamento de todo o sistema e é fornecido um treinamento sob a operação do mesmo.



Sistemas de distribuição de gases - Considerações Gerais

Em função disso, a Linde atua como assessora e consultora junto ao usuário para avaliar os requerimentos e as condições do projeto em questão. É muito importante ver o sistema em sua totalidade, do ponto de vista econômico e de segurança.
A seguir, destacam-se algumas das áreas que atingem enormemente todo o sistema.

Distribuição e armazenamento:

• Na medida do possível deve-se dispor de uma área de armazenamento para cilindros de gás em um edifício separado.
• Os cilindros de gás conectados são colocados em uma área separada, preferentemente próxima com a área de acesso.
• Os gases são armazenados (separadamente) de acordo com as diretrizes estabelecidas dependendo das características físicas.
• A ventilação é suprida de acordo com os requerimentos de segurança no que diz respeito à quantidade e tipo de gás utilizado.

Gabinetes de gás e sistemas de tubulação:

• Deverá ser considerado o uso de gabinetes de gás separados para gases corrosivos e tóxicos.
• Quando se utilizar gases extremamente perigosos é indicado usar as funções de controle de fluxo e parada de emergência.
• As tubulações de gás deverão ser instaladas de forma que o risco de dano mecânico seja eliminado e dentro do possível, através de áreas onde qualquer vazamento de gás cause o menor dano possível.

Detecção e alarmes:

• A necessidade de detecção deve ser avaliada. Devem ser considerados os requerimentos futuros a respeito dos tipos de gás e flexibilidade apropriada para evitar despesas desnecessárias em uma etapa posterior.
• A possibilidade de uma parada automática no caso de ser indicado um vazamento. Isto pode ser feito utilizando o equipamento de detecção.
• Indica-se a necessidade de um alarme em um centro de funcionamento e/ou um alarme de evacuação dentro de uma área.

 

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